Mesin Benang Rebar

Henan Yugong Machinery Co., Ltd: Pengeluar Mesin Benang Rebar Profesional Anda!

Henan Yugong Machinery Co., Ltd. ialah perusahaan komprehensif berskala besar yang menyepadukan penyelidikan dan pembangunan kejuruteraan, pengeluaran dan jualan. Syarikat ini telah berkembang pesat selama bertahun-tahun dan telah menjadi pengeluar produk yang cemerlang dalam industri jentera kejuruteraan.

Aplikasi Luas

Syarikat kami mempunyai 8 siri produk dan lebih daripada 100 produk, meliputi industri seperti jambatan dan terowong, jalan raya, rel ringan dan rel berkelajuan tinggi, dan lombong.

Jaminan kualiti

Semua produk YG yang kami hasilkan diperakui oleh ISO, SGS, CE, EPA, dsb.

 

Pasaran Luas

Pelanggan kami berada di seluruh dunia, dengan lebih daripada 100 negara seperti United Kingdom, Perancis, Itali, Sepanyol, Afrika Selatan, Afrika, Jepun, dll.

 

Perkhidmatan Terkemuka

Perkhidmatan kami mengejar penghalusan dan penyeragaman. Daripada perundingan teknikal pra-jualan hingga penyelenggaraan selepas jualan, kami sentiasa mengutamakan kepentingan pelanggan dan menyediakan perkhidmatan yang teliti dan bertimbang rasa kepada pelanggan.

Apa itu Mesin Benang Rebar

 

Mesin Gelek Benang Rebar direka untuk membentuk benang dengan cepat dan tepat pada hujung rebar. Dengan menggabungkan mekanisme pemotongan dan penggulungan, mesin boleh membentuk benang standard industri dengan lancar, memastikan keserasian dengan pelbagai aplikasi pembinaan.

 

Ciri-ciri Mesin Benang Rebar

 

 

Kecekapan Tinggi
Peralatan benang lurus bar keluli menggunakan teknologi pemprosesan termaju dan sistem kawalan automatik sepenuhnya, yang boleh mencapai pemprosesan yang cekap dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

 

Keselamatan
Semasa pengendalian peralatan benang lurus bar keluli, pelbagai peranti perlindungan keselamatan digunakan untuk memastikan keselamatan peribadi pengendali.

 

Penjimatan tenaga
Peralatan benang lurus bar keluli menggunakan sistem kawalan pintar, yang boleh mencapai penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan, dan mengawal penggunaan tenaga pengeluaran dengan berkesan.

 

Perlindungan alam sekitar
Peralatan benang lurus bar keluli menggunakan teknologi dan peralatan pembuatan hijau dan mesra alam, dan tidak menghasilkan gas buangan, air sisa dan bahan pencemar lain, melindungi alam sekitar.

 

Ketepatan Tinggi
Bar keluli yang diproses oleh peralatan benang lurus bar keluli mempunyai ketepatan tinggi, saiz yang tepat dan permukaan licin, yang sangat meningkatkan hayat perkhidmatan bar keluli.

 

Automatic Thread Rolling Machine

 

Jenis Mesin Benang Rebar

Mesin Benang Rebar Mekanikal
Mesin ini dicirikan oleh struktur ringkas, penyelenggaraan dan pengendalian yang mudah, dan sesuai untuk majlis kejuruteraan kecil dan sederhana. Walau bagaimanapun, disebabkan kelajuan kerja yang perlahan dan kecekapan yang rendah, ia tidak begitu sesuai untuk projek besar.

 

Mesin Benang Rebar Hidraulik
Mesin ini mempunyai struktur yang lebih kompleks, tetapi ia berfungsi dengan lebih pantas dan lebih cekap. Pada masa yang sama, disebabkan penggunaan sistem hidraulik, daya benang juga meningkat dengan sewajarnya, yang boleh menyesuaikan diri dengan rebar yang lebih tebal. Walau bagaimanapun, penyelenggaraan dan pengendalian mesin benang rebar hidraulik agak sukar.

 

Mesin Benang Rebar Elektrik
Mesin ini menggabungkan motor elektrik dengan sistem hidraulik, dan strukturnya lebih kompleks, tetapi kecekapan kerja lebih tinggi. Pada masa yang sama, penggunaan motor elektrik dapat mengurangkan tenaga kerja fizikal pekerja dan menjimatkan kos elektrik.

 

 
Bahagian-bahagian Mesin Benang Rebar
 
01/

Kepala mesin
Kepala mesin adalah bahagian penting dalam mesin penggulung benang lurus. Fungsi utamanya adalah untuk terus menggulung keluli. Kepala mesin biasanya terdiri daripada roda tekanan, gelendong berongga, roda panduan, modul bergolek dan komponen lain. Keseluruhan kepala mesin mempunyai struktur yang padat dan mudah dikendalikan, mudah dan pantas.

02/

Mekanisme Pemberian Kawat
Mekanisme suapan wayar adalah bahagian penting dalam mesin penggulung benang lurus. Ia bertanggungjawab terutamanya untuk memasukkan bahan mentah ke dalam kepala mesin untuk pemprosesan rolling untuk memastikan ketepatan pemprosesan dan kecekapan pengeluaran. Mekanisme suapan wayar terutamanya terdiri daripada motor, pengurang, tali pinggang penghantar dan komponen lain.

03/

Mekanisme Menekan
Mekanisme menekan adalah satu lagi bahagian utama mesin penggulung benang lurus. Ia terutamanya mengawal tekanan dan kelajuan untuk memastikan bahan mentah mengekalkan kestabilan tertentu semasa proses penggulungan. Mekanisme tekanan terutamanya terdiri daripada injap kawalan tekanan, tolok tekanan, sensor tekanan dan komponen lain.

04/

Modul Bergolek
Modul rolling adalah bahagian teras mesin rolling benang lurus, yang digunakan terutamanya untuk rolling bahan mentah. Modul penggulungan terutamanya terdiri daripada penggelek pengikut, penggelek penjajaran sendiri automatik, penggelek tetap, penggelek penyemperitan dan komponen lain. Modul ini mempunyai struktur padat, berketepatan tinggi dan kestabilan yang baik, dan boleh memproses keluli dengan diameter dan bahan yang berbeza dengan berkesan.

05/

Sistem penyejuk
Sistem penyejukan adalah komponen penting dalam mesin penggulung benang lurus, terutamanya digunakan untuk mengelakkan suhu tinggi daripada merosakkan peralatan. Sistem penyejukan terutamanya terdiri daripada pam air, tangki air, paip air, radiator dan bahagian lain. Ia boleh menyejukkan modul dan penggelek dengan berkesan untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

06/

Mekanisme Menarik
Mekanisme penarikan adalah komponen terakhir mesin penggulung benang lurus, yang digunakan terutamanya untuk menarik keluar keluli yang diproses dengan kuat. Mekanisme penarik biasanya terdiri daripada motor, pengurang, rantai penghantar, pemunggah dan komponen lain. Ia boleh melakukan kaedah regangan yang berbeza pada keluli mengikut keperluan pemprosesan yang berbeza untuk memastikan kestabilan dan kualiti keluli dalam pengeluaran berterusan.

 

 

Aplikasi Mesin Benang Rebar

Mesin Benang Rebar, yang terkenal dengan keteguhan dan ketepatannya, menemui aplikasi yang meluas di seluruh industri pembinaan:


Perhimpunan Struktur Pengukuhan
Mesin Benang Rebar menyelaraskan proses penyambungan bar tetulang, memastikan sambungan selamat dan boleh dipercayai dalam struktur konkrit seperti jambatan, bangunan dan empangan.

 

Pembuatan Konkrit Pratuang
Dalam pengeluaran konkrit pratuang, mesin ini memudahkan pembuatan elemen struktur rumit dengan hujung berulir, membolehkan pemasangan lancar dan integriti struktur dipertingkatkan.

 

Terowong dan Pembinaan Bawah Tanah
Mesin Benang Rebar memainkan peranan penting dalam projek pembinaan terowong dengan menyediakan tetulang berulir untuk lapisan terowong, memastikan kestabilan struktur dan jangka hayat dalam infrastruktur bawah tanah.

 

Pembinaan Bangunan Bertingkat Tinggi
Apabila mendirikan struktur tinggi, mesin ini mempercepatkan pemasangan tiang dan rasuk konkrit bertetulang, menyumbang kepada penyiapan projek bangunan tinggi yang cekap.

 

Pembangunan Infrastruktur
Dari lebuh raya ke kereta api, Mesin Benang Rebar menyumbang kepada pengukuhan komponen infrastruktur kritikal, mengukuhkan struktur konkrit untuk menahan keadaan persekitaran yang pelbagai.

Rebar Upsetting Machine

 

Cara Menggunakan Mesin Benang Rebar

 

Persediaan Sebelum Diproses
● Sambungkan kord kuasa dan wayar pembumian seperti yang diperlukan dan hidupkan kuasa. Bekalan kuasa ialah bekalan kuasa AC 380V 50Hz tiga fasa. Untuk memastikan keselamatan diri, sila gunakan suis automatik dengan fungsi perlindungan kebocoran.
● Tambah penyejuk larut yang mencukupi pada tangki penyejuk (penyejuk berminyak adalah dilarang sama sekali)

 

Larian Ujian Kereta Kosong
● Hidupkan kuasa. Periksa sama ada pam air penyejuk berfungsi dengan baik.
● Kendalikan butang untuk memeriksa sama ada sistem kawalan elektrik berfungsi dengan betul.

 

Pelarasan Sebelum Diproses
● Mengikut diameter bar keluli yang diproses, gantikan roda bergolek yang sesuai untuk diameter pemprosesan.
● Apabila menggantikan roda gelek, gantikan mesin basuh yang sesuai untuk padang gelek untuk memastikan ketepatan padang.
● Selepas roda gelek disesuaikan dengan diameter pemprosesan, masukkan rod alat yang sesuai untuk bar keluli ke bahagian tengah kepala gelek, laraskan roda gelek supaya bersentuhan dengan rod alat, tarik keluar rod alat, ketatkan skru, dan tekan gelang gear untuk mengelakkan pergerakan.
● Untuk peralatan dengan cakera kedudukan tetap, gantikan cakera kedudukan yang sesuai untuk diameter pemprosesan mengikut diameter bar keluli yang diproses (diameter pemprosesan dicetak pada cakera kedudukan). Untuk peralatan dengan cakera kedudukan boleh laras, laraskan skala cakera kedudukan kepada skala yang sepadan. Apabila pisau pemotong rusuk dipakai, penalaan halus diperlukan.
● Mengikut spesifikasi bar keluli yang diproses, laraskan kedudukan blok strok pelucutan rusuk untuk memastikan panjang pelucutan rusuk mencapai nilai yang diperlukan.

 

Pengapit bahan kerja
Kepitkan bar keluli yang akan diproses pada pengapit tengah, dan panjang yang dilanjutkan hendaklah diselaraskan dengan muka hujung pisau pemotong rusuk kepala berguling pada kedudukan permulaan, dan kemudian tarik pemegang untuk diapit.

 

Proses Operasi
● Hidupkan kuasa, buka injap air penyejuk, tekan butang mula ke hadapan, dan kemudian putar pemegang suapan untuk menyuap di sepanjang arah bahan kerja untuk mencapai pemotongan. Apabila panjang pelucutan rusuk mencapai keperluan, pisau pelucut rusuk terbuka secara automatik. Putar pemegang untuk meneruskan penyusuan untuk mencapai benang berguling. Apabila roda bergolek benang menyentuh bar keluli, daya mesti dikenakan dan gelendong berputar satu bulatan. Suapan paksi satu panjang padang. Apabila suapan mencapai tahap tertentu, suapan automatik boleh dicapai sehingga keseluruhan proses rolling selesai dan mesin berhenti secara automatik. Tekan butang mula terbalik untuk mencapai penarikan balik automatik.
● Selepas penarikan balik automatik selesai, putar pemegang suapan mengikut arah jam untuk mengembalikan kepala bergolek ke kedudukan asal. Pada masa ini, pisau pemotong rusuk diset semula secara automatik. Keluarkan bahan kerja yang diproses.
● Gunakan tolok cincin untuk memeriksa panjang benang. Jika ralat berada dalam julat, ia layak; pada masa yang sama, gunakan benang melalui dan tolok henti untuk memeriksa saiz kepala benang. Jika tolok melalui boleh diskrukan, tolok henti tidak boleh diskrukan atau tidak boleh diskrukan, ia layak.
● Apabila melancarkan benang terbalik, mula-mula tukar kedudukan mana-mana dua roda bergolek dalam kepala bergolek; kemudian tukar blok suis kembara depan dan belakang untuk memastikan lejang kekal tidak berubah.
● Apabila melancarkan benang terbalik, tekan butang mula ke hadapan, putar pemegang suapan, suapan di sepanjang arah bahan kerja, dan sedar pemotongan. Apabila panjang pelucutan rusuk mencapai keperluan, pisau pelucut rusuk terbuka secara automatik dan berhenti memberi makan. Pada masa ini, tekan butang henti untuk berhenti, tekan butang terbalik, kepala bergolek berputar ke arah yang bertentangan, dan pemegang operasi terus menyuap, dan benang terbalik boleh digulung. Apabila roda bergolek menyentuh bar keluli, daya mesti dikenakan. Aci utama berputar satu bulatan, dan suapan paksi adalah satu panjang padang. Apabila suapan mencapai tahap tertentu, suapan automatik boleh dicapai sehingga keseluruhan proses rolling selesai dan troli berhenti secara automatik. Tekan butang mula ke hadapan untuk mencapai penarikan balik automatik.

 

Cara Memilih Mesin Benang Rebar
 

Kecekapan Pengeluaran
Apabila memilih mesin threading bar keluli, anda harus memilih model mesin yang sesuai mengikut keperluan sebenar. Jika kecekapan pengeluaran adalah tinggi, anda boleh memilih mesin threading bar keluli hidraulik atau elektrik, yang mempunyai kelajuan kerja yang lebih pantas dan kecekapan yang lebih tinggi.

 

kos
Kos mesin threading bar keluli juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan. Secara amnya, mesin belitan bar keluli mekanikal mempunyai kos yang lebih rendah tetapi kecekapan yang lebih rendah, manakala mesin hidraulik dan elektrik mempunyai kos yang lebih tinggi tetapi kecekapan yang lebih tinggi. Pilihan khusus harus dipertimbangkan mengikut keperluan sebenar dan keadaan ekonomi.

 

Kualiti Bar Keluli
Kekuatan dan tekanan yang diperlukan untuk mesin benang bar keluli adalah berbeza, jadi mesin yang sesuai juga harus dipilih untuk diproses. Pada masa yang sama, perhatian harus diberikan kepada sama ada mesin pengisar bar keluli yang dipilih boleh menyesuaikan diri dengan jenis bar keluli semasa yang digunakan untuk memastikan kualiti bar keluli.

 

Kualiti Mesin
Kualiti mesin threading bar keluli juga merupakan faktor pemilihan yang penting. Mesin threading bar keluli berkualiti tinggi mempunyai ciri-ciri struktur yang munasabah, operasi yang stabil, dan hayat perkhidmatan yang panjang, yang boleh mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan penggantian peralatan.

 

Perkhidmatan selepas jualan
Apabila memilih mesin benang bar keluli, anda harus mempertimbangkan untuk membeli pengeluar dengan perkhidmatan selepas jualan yang baik supaya anda boleh mendapatkan perkhidmatan pembaikan tepat pada masanya apabila mesin itu gagal.
Ringkasnya, apabila memilih mesin threading bar keluli, anda harus mempertimbangkan keperluan sebenar dan keadaan ekonomi secara menyeluruh, dan memilih model mesin dan pengeluar yang sesuai dengan anda, untuk memastikan kecekapan pengeluaran dan kualiti bar keluli sambil mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan penggantian peralatan.

 

 

Cara Menyelenggara Mesin Benang Rebar

 

Pembersihan Mesin
Adalah sangat penting untuk membersihkan jentera bar keluli. Menjaga kebersihannya boleh menghalang habuk dan kotoran daripada memasuki mesin dan menjejaskan prestasi mesin. Matikan kuasa dan cabut plag sebelum membersihkan. Gunakan detergen untuk mengelap permukaan mesin, palam lubang dan lubang ekzos, dan gunakan berus untuk mengeluarkan habuk dan kotoran di sekeliling motor.

 

Pelinciran Mesin
Jentera bar keluli mesti dilincirkan dalam masa untuk memastikan operasi normal mesin. Pelincir boleh menjadi pelincir yang dinyatakan dalam manual mesin atau pelincir lain dengan sifat yang serupa. Pelincir yang sesuai boleh mengurangkan haus, mengurangkan bunyi dan geseran, dan meningkatkan hayat mesin.

 

Pelarasan Mesin
Pelarasan jentera bar keluli memerlukan juruteknik profesional, dan pengguna am tidak disyorkan untuk menyesuaikannya sendiri. Jika pelarasan diperlukan, anda harus menghubungi perkhidmatan selepas jualan atau jabatan penyelenggaraan pengilang untuk pemeriksaan dan pengisihan.

 

Pemeriksaan Mesin
Selepas menggunakan jentera bar keluli untuk satu tempoh masa, mesin perlu diperiksa untuk melihat sama ada skru longgar, sama ada litar elektrik rosak, sama ada galas beroperasi secara normal, sama ada tiub vakum disekat, dan lain-lain. Dengan cara ini, masalah mesin boleh ditemui dan ditangani tepat pada masanya, mengelakkan masa henti dan kerosakan peralatan semasa digunakan.

 

Petua Lain
Apabila menggunakan mesin bar keluli, sila juga memberi perhatian kepada perkara berikut:
● Patuhi manual mesin dengan ketat untuk beroperasi;
● Elakkan membebankan mesin dan mengurangkan suhu mesin;
● Jangan gunakan mesin bar keluli dalam cahaya matahari yang kuat atau persekitaran lembap;
● Secara manual mengimbangi ralat mesin untuk memastikan ketepatan mesin.

 

 
Pensijilan
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Soalan Lazim
 

 

S: Apakah rebar?

J: Rebar, singkatan untuk "rebar," biasanya digunakan dalam asas konkrit untuk mengukuhkan konkrit. Ia dipegang pada tempatnya oleh rabung yang sistematik atau ubah bentuk pada permukaan yang membolehkan konkrit untuk "menggenggam" bar lebih baik daripada bar bulat biasa. Ubah bentuk ini sangat berguna dalam aplikasi batu, tetapi menghalang kegunaan rebar sebagai pengikat berulir.

S: Apakah itu rebar threading dan rolling?

J: Benang rebar melibatkan pemotongan benang selari pada kedua-dua hujung bar untuk membenarkan pemasangan nat penahan atau penyambung. Rolling, sebaliknya, adalah proses ubah bentuk sejuk yang meningkatkan diameter rusuk rebar, memastikan cengkaman yang lebih dalam dan lebih kuat dalam konkrit. Kedua-dua proses adalah penting untuk sambungan selamat rebar dan menyediakan garis struktur berterusan dalam konkrit.

S: Bagaimanakah rebar berulir?

J: Satu-satunya cara untuk mengikat rebar dengan betul adalah dengan memutar atau mengisar hujung rod ke saiz dan bentuk yang betul untuk benang. Ini dilakukan dengan mengeluarkan lapisan luar bar sehingga diameternya sama dengan ubah bentuk terdalam pada bar, meninggalkan permukaan licin pada benang.

S: Bagaimanakah rebar diulirkan pada tempatnya?

J: Semua rebar berulir mesti mempunyai kedalaman penglibatan sekurang-kurangnya sama dengan diameter bar untuk mencapai kekuatan maksimum. Oleh itu, rebar diameter 1-inci atau rebar No. 8 perlu diulirkan sekurang-kurangnya 1 inci ke dalam bolt penambat untuk mencapai kekuatan maksimum. Benang UNC berdiameter 1-inci memerlukan 8 utas setiap inci.

S: Untuk apa mesin benang rebar digunakan?

J: Mesin gelek benang rebar ialah mesin yang menggunakan teknologi pelucutan wayar dan gelek termaju untuk memproses benang lurus pada hujung penyambung rebar. Benang lurus keluli yang diprosesnya mempunyai gentian logam yang berterusan dan padat serta sifat mekanikal komprehensif yang baik.

S: Apakah kekuatan rebar berulir?

J: Rebar berulir boleh digunakan sebagai kaedah penambat alternatif apabila menetapkan struktur tanda, menara angin, keluli struktur dan aplikasi asas lain. Rebar ini biasanya diperbuat daripada rebar ASTM A615 Gred 75, yang mempunyai kekuatan hasil minimum 75 ksi.

S: Adakah mengikat rebar mudah?

J: Sebenarnya, ia adalah proses yang agak panjang dan rumit. Walaupun mengikat rebar bukanlah sains roket, masih terdapat banyak perkara yang perlu dipertimbangkan semasa mengikat rebar. Jika ia tidak diikat dengan betul, integriti keseluruhan struktur mungkin terjejas.

S: Mengapa anda tidak boleh skru benang terus pada rebar?

J: Benang pada rebar berulir tidak betul tidak lengkap. Rebar tidak boleh hanya dipotong kepada diameter nominal. Ini kerana terdapat perbezaan diameter antara diameter utama benang UNC dan diameter dalam ubah bentuk. Diameter dalam ubah bentuk adalah kurang daripada diameter benang utama minimum yang dibenarkan. Ini akan mengakibatkan benang dan liabiliti yang tidak lengkap untuk produk yang tidak memenuhi toleransi dimensi. Sebagai contoh, diameter bar rebar No. 8 antara ubah bentuk ialah 0.960, manakala diameter utama minimum yang dibenarkan untuk 1-benang inci ialah 0.9755.

S: Bagaimana Mesin Rolling Benang Rebar Beroperasi?

J: Pada terasnya, mesin gelek berulir rebar ialah peranti mekanikal yang memproses rebar - memotong, membentuk semula atau menyelesaikannya ke dalam bentuk berulir. Mesin ini boleh didapati dalam pelbagai saiz dan keupayaan, daripada model pegang tangan mudah alih kepada mesin gred industri besar-besaran. Komponen asas mesin penggulung benang rebar termasuk kepala pemotong, pemasangan penggelek dan rel panduan yang membantu menggerakkan palang melalui mesin.
Apabila threader berfungsi, mula-mula letakkan rebar untuk diproses ke dalam chuck rebar, tekan chuck, tekan suis permulaan, bar keluli akan berputar dengan chuck, laraskan saiz bukaan die pada kepala die, dan tetapkan dawai Panjang mulut. Kemudian pusingkan roda suapan mengikut arah jam untuk membuat pemotong die pada kepala die melekat pada hujung rebar berputar dengan daya yang berterusan, dan pemotong die akan memotong benang tiub secara automatik, dan sistem penyejukan akan menyembur minyak secara automatik untuk penyejukan pada pemotong mati. , Apabila mulut berulir diproses ke panjang pratetap, pemotong die akan terbuka secara automatik, dan pemprosesan mulut benang selesai. Matikan kuasa, ketuk chuck terbuka, dan keluarkan palang.

S: Apakah mesin threading?

A: Mesin threading juga dikenali sebagai mesin threading elektrik, mesin threading paip elektrik, mesin threading, mesin threading paip, mesin threading bar keluli. Mesin benang ialah plat berpintal benang paip manual bermotor sebelum tahun 1980. Ia menjadikan pemprosesan benang paip semasa pemasangan paip lebih mudah dan cepat serta mengurangkan keamatan buruh pekerja pemasangan paip.

S: Apakah mesin yang digunakan untuk menjalin benang?

A: Hari ini mesin pelarik enjin dan mesin pelarik CNC ialah mesin yang biasa digunakan untuk benang satu titik. Pada mesin CNC, prosesnya adalah cepat dan mudah (berbanding dengan kawalan manual) kerana keupayaan mesin untuk sentiasa menjejaki hubungan kedudukan alat dan kedudukan gelendong (dipanggil "penyegerakan gelendong").

S: Apakah faedah menggunakan mesin penggulung benang rebar?

A: Kecekapan Dipertingkat: Dengan mengautomasikan proses penyulingan, mesin ini secara drastik mengurangkan tenaga kerja manual dan masa yang diperlukan untuk penyediaan rebar.
Ketepatan dan Ketekalan: Mekanisme pemotongan dan penggulungan tepat mesin menjamin profil benang seragam pada berbilang rebar, mengekalkan integriti struktur.
Keberkesanan Kos: Penjimatan kos jangka panjang dicapai melalui pengurangan kos buruh dan kerja semula yang diminimumkan kerana pembentukan benang yang tepat.
Kepelbagaian: Mesin penggulungan benang rebar boleh memuatkan pelbagai saiz rebar dan mengendalikan jenis benang yang berbeza dengan berkesan, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai projek pembinaan.

S: Bagaimanakah rebar diadakan di tempatnya?

J: Keluli tetulang mesti diikat untuk mengelakkan anjakan semasa aktiviti pembinaan dan penempatan konkrit. Ini biasanya dicapai dengan wayar pengikat. Dawai pengikat datang dalam 3- atau 4-gegelung paun. Wayar diletakkan di dalam pemegang wayar atau kekili digantung dari tali pinggang pekerja untuk kebolehcapaian.

S: Apakah peraturan rebar?

A: Penempatan dan jarak yang betul. Biasanya, rebar diletakkan dalam corak grid, dengan jarak yang sama antara bar secara menegak dan mendatar. Adalah penting bahawa rebar ditetapkan pada kedalaman yang betul dalam konkrit untuk memastikan ia dapat memberikan sokongan struktur yang diperlukan.

S: Apakah perbezaan antara ikatan rebar dan sanggul?

J: Pengaduk digunakan dalam rasuk dan pengikat digunakan dalam tiang. Dalam rasuk tetulang ricih disediakan dalam bentuk stirrups untuk menahan daya ricih dan untuk memegang bar membujur. Dalam lajur ikatan disediakan untuk mengelakkan lengkokan bar membujur dan menahan bar membujur pada kedudukannya.

S: Apakah kegunaan mesin benang rebar?

A: Mesin penggulung benang bar keluli ialah mesin yang menggunakan teknologi pelucutan dan penggulungan yang canggih untuk memproses benang lurus hujung sambungan bar keluli. Gentian logam berulir lurus keluli yang diproses olehnya adalah padat secara berterusan dan mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik.

S: Adakah mesin pemotong rebar selamat?

J: Sentiasa pakai pelindung mata setiap kali menggunakan peralatan ini! Bahaya: Terdapat kemungkinan kepingan rebar ditembak pada kelajuan tinggi. Ini boleh menyebabkan kecederaan serius atau kematian kepada pengendali atau orang yang melihat. Jauhkan orang yang melihat, tangan, kaki dan semua bahagian badan lain dari kawasan pemotongan pada setiap masa.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal mesin benang rebar paling profesional di China, kami dipaparkan oleh produk berkualiti dan harga yang kompetitif. Sila berasa bebas untuk membeli mesin benang rebar murah untuk dijual di sini dari kilang kami.